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撕碎機刀片、定刀，主要技術(shù)保障：

1、根據(jù)客戶所提供的物料情況，精選6大種類進口鋼材，八大種類國產(chǎn)鋼材。

2、熱處理采用國內(nèi)設(shè)備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

3、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質(zhì)選擇好了，撕碎機刀片廠家，那么對于之后對物料的加工會更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

撕碎機刀片加工精度及技術(shù)工藝控制對整個撕碎機的運行穩(wěn)定性及適用性有著至關(guān)重要的影響，該因素不但會影響到設(shè)備使用壽命而且也影響著設(shè)備后期維護費用的投入。撕碎機刀片從品質(zhì)出發(fā)以符合客戶應(yīng)用為前提，撕碎機刀片價格，致力于為客戶提供的撕碎機刀具。

剪板機刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、

QC12Y剪板機刀片

QC12Y剪板機刀片

Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質(zhì)。

產(chǎn)品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。

分類：

一般剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械式、液壓擺式、液壓閘式。

剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

剪板機工作原理及構(gòu)造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。

雙軸撕碎機刀片使用的注意事項：

1、安裝設(shè)備的時候一定要對刀片多加保護，尤其在移動的過程中對于刀頭的保護一定要做到位。保護好了刀片才能在整臺設(shè)備的生產(chǎn)中產(chǎn)量能得到保障，效率得到提高。

2、雙軸撕碎機刀片的安裝一定要到位，安裝好以后螺絲的松緊程度也要合適。過松的話在工作中會造成螺絲松動掉落的情況發(fā)生，如果太緊的話容易讓雙軸撕碎機的刀片變形影響整臺設(shè)備的生產(chǎn)加工的完成。

3、雙軸撕碎機如果是在非常惡劣的環(huán)境下工作的話，就要做好一些防護措施。比如在雨天工作的話，雙軸撕碎機刀片就會生銹等現(xiàn)象，刀片生銹是件非常麻煩的事情。如果是還沒有生銹的刀片，我們就需要在每天的工作完成后，將其涂上防銹潤滑油，這樣就可以從根本上杜絕生銹。如果是已經(jīng)生銹了，寧波撕碎機刀片，我們就要先用磨砂布將這些銹跡磨掉，等所有的銹跡打磨干凈后，撕碎機刀片多少錢，就可以像上面的方法一樣的防銹處理。

4、還有一定要切記雙軸撕碎機設(shè)備和刀片要不定期的維護和保養(yǎng)，不定時的對設(shè)備進行檢查。雙軸撕碎機的操作人員一定不能馬虎偷懶，一定要做到對雙軸撕碎機設(shè)備負責，有效的從各方面來增強雙軸撕碎機的壽命。

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